A szalageltérés gyakori probléma a szalagos szállítószalagok működésében, különösen a földalatti ércbányászatban használt visszatérő görgős szállítószalagok esetében. Az ilyen típusú anyagszállító berendezéseket alacsony befektetésük, könnyű karbantartásuk és robusztus környezeti alkalmazkodóképességük miatt értékelik. A szíj kifutása jelentős kihívást jelent, ami a szalag széleinek szakadásához és sérüléséhez, szétszórt szénhez, sőt a túlzott súrlódás miatt akár tüzet is okozhat.
Az övkiütések kiváltó okainak megértése elengedhetetlen a hatékony mérsékléshez. Számos tényező járul hozzá ehhez a problémához, többek között:
Nem merőleges a hordozógörgő középvonala és a szállítószalag között.
A szíjtárcsa nem igazodik a szállítószalag középvonalához.
Egyenetlen erőeloszlás a szállítószalagon.
Rakodási egyensúlyhiány, ami az egyik oldalon kimerülést okoz.
Szénpor és egyéb anyagok felhalmozódása a tárcsarészben.
A szállítószalag minősége alacsonyabb, mint például a drótkötélmagra ható egyenetlen erő.
Az öv kifutásának megelőzése érdekében különféle intézkedéseket lehet végrehajtani:
Szállítógörgős tömörítők alkalmazása.
Mindkét oldalon 2°-3°-os előredőléssel rendelkező vályús hengerkészlet használatával.
Önbeálló görgőkészlet beszerelése automatikus beállítási lehetőségekkel.
Ferde görgők használata, különösen olyan neves beszállítóktól, mint a Wuyun idler beszállítók, mobil és függő szállítószalagokhoz.
A szállítószalag rendszer összeszerelési minőségének javítása, egyenletes hevedervulkanizálási kötések biztosítása, valamint a görgők és tárcsák merőlegessége a szállítószalag hossztengelyére.
Ezeknek a megelőző intézkedéseknek a végrehajtásával és a kifutás-ellenőrző eszközök beépítésével a szállítószalag-rendszer megbízhatósága jelentősen javítható, csökkentve a szalagkitörések előfordulását és javítva az általános működési hatékonyságot.