Szállítószalag -átviteli csúszdaegy olyan mechanizmus, amelyet a szállítószalagokban használnak az anyagok egyik szállítószalagról a másikra történő átadására. Úgy tervezték, hogy csökkentse az anyagnak a fogadó szállítószalagra gyakorolt hatását és megakadályozza a szerkezeti károsodást. A csúszda az anyagáramot egy adott helyre irányítja a hatékony és biztonságos átvitel elérése érdekében. Egy tipikus csúszdában számos alkatrész található, beleértve a fejcsaládot, a kisülési csúszdát, a szoknya táblát és az ütköző bölcsőt. A fejcsaládban az anyagot először a csúszdára töltik. A kisülési csúszda az, ahol az anyagot végre kézbesítik. A szoknya tábla segít szabályozni az anyagáramot és megakadályozni a kiömlést. Az ütköző bölcső úgy van kialakítva, hogy felszívja az anyagnak a csúszdára gyakorolt hatását, ezáltal megvédve a csúszdát a sérülésektől.
Milyen típusú szállítószalag -átviteli csúszda van?
Különböző típusú transzfer -csúszdák léteznek, amelyeket különböző alkalmazásokhoz terveztek. Néhány közönséges típus közé tartozik a kőzetdobozok, a motorháztető és a kanálcsatorna, a szabad esési csúszó és az aktív áramlás-vezérlő rendszer. A Rock Box Chute a legegyszerűbb és legköltséghatékonyabb chute kialakítás. Egy szikladobozt használ az anyag áramlásának szabályozására és a szerkezeti károsodások megelőzésére. A motorháztető és a kanálcsatorna úgy van kialakítva, hogy szabályozza az anyag sebességét és minimalizálja a porkibocsátást. A szabad esési csúszdát akkor használják, amikor az anyagot távoli távolságra kell átvinni. Az aktív áramlásvezérlő rendszer egy kifinomultabb rendszer, amely érzékelőket és vezérlő mechanizmusokat használ az anyagáramlás optimalizálására a csúszdán.
Hogyan működik a szállítószalag -átviteli csúszda?
Az átviteli csúszda úgy működik, hogy az anyagáramot az egyik szállítószalagról a másikra irányítja. A csúszdát úgy tervezték, hogy minimalizálja az anyagnak a fogadó szállítószalagra gyakorolt hatását. A fejcsatornát úgy tervezték, hogy szabályozza az anyagáramot és minimalizálja az anyag sebességét. A szoknya tábla segít az anyag visszatartásában és a kiömlés megakadályozásában. Az ütköző bölcső elnyeli az anyagnak a csúszdára gyakorolt hatását, és megakadályozza a szerkezeti károsodást. A kisülési csúszdát úgy tervezték, hogy az anyagot a fogadó szállítószalagon vezesse.
Milyen előnyei vannak a szállítószalag -átviteli csúszda használatának?
Az átviteli csúszda használata elősegítheti a szállítószalag hatékonyságának és biztonságának javítását. Segít csökkenteni az anyagi kiömlés, a szerkezeti károk és a munkavállalók sérülésének kockázatát. Segít minimalizálni az anyagátadási folyamat által keltett por és zaj mennyiségét. Ezenkívül elősegítheti a szállítószalag élettartamának növelését és a karbantartási költségek csökkentését.
Összefoglalás
Összegezve, a szállítószalag -átviteli csúszdák egy olyan mechanizmus, amelyet a szállítószalagokban használnak az anyagok egyik szállítószalagról a másikra történő átadására. Úgy tervezték, hogy javítsa a szállítószalag hatékonyságát és biztonságát azáltal, hogy minimalizálja az anyagnak a fogadó szállítószalagra gyakorolt hatását. Különböző típusú transzfer -csúszdák állnak rendelkezésre, mindegyik különböző alkalmazásokhoz tervezve. Az átviteli csúszda használata hozzájárulhat az anyag kiömlés és a szerkezeti károk kockázatának csökkentéséhez, a szállítószalag -élettartam növeléséhez és a karbantartási költségek csökkentéséhez.
A Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd. a szállítószalagok és alkatrészek vezető gyártója. Több mint 20 éves iparági tapasztalattal rendelkezik, elkötelezettek vagyunk a kiváló minőségű termékek és a kiváló ügyfélszolgálat biztosításáért. A szállítószalag -átviteli csúszdákat úgy terveztük, hogy megfeleljenek ügyfeleink konkrét igényeinek, és a testreszabható lehetőségek széles skáláját kínáljuk. Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretne többet megtudni termékeinkről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a leo@wuyunconveyor.com címen.
Referenciák
Sood, V. és Jung, C. (2018). Anyagkezelő berendezés megtervezése: Övszállító rendszer zúzott mészkőhez 3 tekercses tálvány segítségével. International Journal of Scientific & Engineering Research, 9 (7), 20-23.
Alspaugh, M. A. (2003). A közbenső hajtott övszállító technológia fejlődése. Ömlesztett szilárd anyagkezelés, 23 (3), 239-250.
Roberts, A. W. (2014). A szállítószalagok dinamikus elemzése. A Marylandi Egyetem Gépészmérnöki Tanszéke.
Roberts, A. W., és Menéndez, H. D. (2016). Az ömlesztett anyagkezelő rendszerek modellezése és szimulálása. CRC Press.
Langley, R. S. (2009). A közbenső hajtott övszállító hajtások fejlődése. Ömlesztett szilárd anyagkezelés, 29 (2), 93-102.
Ashworth, A. J. (2012). A szállítószalagok ütésvizsgálata: A jelenlegi vizsgálati módszerek áttekintése és a standard módszer szükségessége. Ömlesztett szilárd anyagkezelés, 32 (5), 211-215.
Burgess-Limerick, R. és Steiner, L. (2009). A zsákok kézi szállításához kapcsolódó kézi kezelési sérülések csökkentésének szisztematikus megközelítése. Ergonomics, 52 (4), 414-425.
Das, B. és Nandy, B. (2015). A szállítószalagon lévő objektumok automatikus megfigyelő és vezérlőrendszerének kifejlesztése. International Journal of Emerging Technology and Advanced Engineering, 5 (2), 136-139.
Reicks, A. (2016). Intelligens szállítószalag -öv kialakítása: okos módszer a költségek csökkentésére. International Journal of Advance Engineering and Research Development, 3 (2), 259-262.
Yulin Zhao et al. (2020). Elméleti és kísérleti kutatás egy keresztirányú rezgéssel rendelkező szállítószalag dinamikus tulajdonságainak. Journal of Sound and Rezgés, 474, 115227.
Chen, W., Shou, Y., és Liu, S. (2016). A szállítószalagok dinamikus tulajdonságai. Journal of VibroEngineering, 18 (7), 4155-4166.